Huashu Robot Soluciones para la industria de la iluminación del automóvil

Antecedentes industriales

La industria de producción de automóviles es una industria intensiva en tecnología y mano de obra. La fabricación y producción de automóviles tienen requisitos estrictos de precisión y calidad. El modo común es un modo de operación de línea de montaje, que tiene un ritmo de producción más rápido y tiene requisitos más altos para los procesos superior e inferior. Como parte importante de la industria de producción de automóviles, la producción de lámparas para automóviles tiene requisitos particularmente estrictos en el proceso de producción.

Utilizando su propia potencia y fuerza de control automática y flexible, el robot puede superar eficazmente la influencia de factores adversos, como espacios estrechos y entornos hostiles. Puede completar varios procesos en la producción de automóviles, mejorando efectivamente la calidad y el nivel de los productos de automóviles.

 

Proceso 1:Industria de lámparas para automóviles: carga y descarga

 

Desafíos enfrentados:

1. Limitado por el diseño de la línea de producción original y el espacio limitado para el despliegue del robot;

2. Completar con precisión la transferencia, carga y descarga;

3. Bajo la condición de que no haya comunicación, realice una conexión perfecta con el equipo de back-end.

 

Solución:Conecte perfectamente el equipo front-end y back-end a través deJR618.

1. Al agregar un sensor fotoeléctrico, puede comunicarse con el robot en tiempo real para lograr una transferencia precisa;

2. Controle con precisión el ritmo de producción de los equipos en el sitio para realizar la conexión y utilización efectivas de los equipos existentes;

3. A través de la optimización de la trayectoria de caminata espacial JR618, se logra un agarre eficiente.

 

Beneficios reflejados:

1. Libere a las personas de la línea de montaje, reduzca los costos laborales y mejore la automatización de la línea de producción;

2. Realice 7·24 horas de funcionamiento, lo que mejora la tasa de utilización de los equipos aguas arriba y aguas abajo.

 

Proceso 2:Industria de lámparas automotrices: bloqueo de tornillo

 

Desafíos enfrentados:

1. Se requiere un torque de tornillo preciso y una alta precisión de posicionamiento repetido;

2. Monitoreo de información, comprensión en tiempo real del ciclo de producción;

3. El cliente necesita que la posición del tornillo de bloqueo esté en un plano diferente.

 

Solución:

Se adopta la estación de trabajo de atornillado de visión de robot colaborativo industrial.

1. El dispositivo de tornillo de bloqueo de terminal adopta una pistola de tornillo de torsión controlable, con una estructura exquisita y alta precisión de control de torsión;

2. Seleccione el sistema de visión "ojo en mano" y fije el sensor de visión en el brazo del robot para garantizar una alta precisión de posicionamiento repetido de la detección de visión multiángulo;

3. A través de la recopilación de terminales, se recopila en un kanban digital para captar información de producción en tiempo real.

 

Beneficios reflejados:

1. Resuelva de manera efectiva los problemas como el sesgo y el deslizamiento del tornillo que son fáciles de producir cuando el tornillo se acciona mediante una operación manual pura y reduzca la tasa de defectos;

2. Además de poder realizar trabajos de bloqueo como otros robots, la alta seguridad deRobots colaborativos Huashu garantiza que las máquinas y los humanos puedan interactuar a corta distancia sin instalar vallas de seguridad y reducir el espacio ocupado por el robot;

3. Realice bloqueos de tornillo multiángulo de alta precisión para satisfacer las necesidades de los clientes en cuanto a tecnología de bloqueo inteligente.

 

Proceso 3:Industria de lámparas automotrices: detección de pernos

 

Desafíos enfrentados:

El método de detección tradicional requiere ojos humanos para detectar si el tapón de goma de la carcasa del motor está instalado y si está instalado en su lugar, lo que es propenso a pasar por alto las inspecciones.

 

Solución:

Coopere con el equipo del sensor de detección para detectar la carcasa del automóvil.

 

Beneficios reflejados:

1. Reemplace la inspección manual, mejore la eficiencia de la inspección, garantice la calidad de la inspección y libere a los trabajadores del trabajo repetitivo;

2. Buena escalabilidad, que es conveniente para que las empresas realicen rápidamente una implementación secundaria de acuerdo con las condiciones de producción;

3. Gran compatibilidad, visión de soporte, instrumentos de medición y otros equipos, realización de pruebas no destructivas y medición de alta precisión totalmente automática de productos de múltiples variedades y pequeños lotes de piezas de trabajo.

 

 

Proceso 4:Industria de lámparas automotrices: soldadura ultrasónica

 

Desafíos enfrentados:Altos requisitos para vencer;

 

Solución:Utilice BR625 para realizar una cooperación de dos máquinas y aumentar la capacidad de producción.

A través de la interferencia de seguridad en el área de la máquina dual, los dos robots BR625 se coordinan entre sí y la soldadura de los puntos izquierdo y derecho del producto se completa sincrónicamente para cumplir con los requisitos del ciclo de producción rápida del cliente.

 

Beneficios reflejados:

1. Resolver el problema de la escasez de trabajadores calificados en varias fábricas en esta etapa y proporcionar nuevas soluciones de producción para la industria de fabricación de soldadura;

2. Mejorar la consistencia del producto, garantizar la calidad del producto y mejorar el reconocimiento de la fábrica por parte de los clientes finales.

 

 

Proceso 5:Industria de lámparas para automóviles: proceso antivaho a seguir

 

Desafíos enfrentados:

1. La compatibilidad del producto del cliente es alta y el error de precisión del material entrante es grande;

2. Una estación puede manejar múltiples especificaciones de productos;

3. La frecuencia de reemplazo del producto es relativamente rápida (en su mayoría se reemplaza una vez cada 1-2 días);

4. El ciclo de manejo tiene altos requisitos y existen regulaciones sobre la velocidad y la estabilidad del robot.

 

Solución:Utilice la producción flexible BR625 para reemplazar rápidamente la implementación del producto.

1. Se utilizan dos sensores para manejar múltiples productos de diferentes especificaciones al mismo tiempo, y se siguen por separado;

2. El codificador adopta un pulso específico por revolución y un cable blindado de par trenzado para resolver el problema de seguir la estabilidad;

3. Tiene escalabilidad y reutilización, y puede ajustar de manera flexible y rápida el proceso de la línea de producción.

 

Beneficios reflejados:

1. Compatibilidad lograda con diferentes especificaciones de productos;

2. BR625 tiene una gran facilidad de uso, lo que permite a los clientes realizar fácilmente el reemplazo y la implementación posteriores del producto.

 

 

 

Proceso 6:Industria de lámparas para automóviles: la siguiente parte del proceso antivaho

 

Desafíos enfrentados:

1. Debe ser compatible con la carga y descarga de varias partes, y se requiere que el tiempo de cambio del producto sea corto;

2. Las fábricas automatizadas tienen altos requisitos para la apertura de los robots;

3. Los empleados tienen habilidades y experiencia limitadas en programación de robots.

 

Solución:Use BR625 para reducir los costos de mano de obra.

1. Diseñar accesorios especiales para cumplir con las características del producto del cliente y compatibles con varios productos;

2. El método de programación simple y rápido de BR625 es adecuado para la capacidad de operación de los trabajadores básicos en la línea del frente.

 

Beneficios reflejados:

1. Correspondiente a una variedad de productos, mejorando en gran medida la precisión de la operación y el ciclo de carga y descarga;

2. La enseñanza del robot es conveniente y los trabajadores en el sitio pueden completar fácilmente la programación de carga y descarga.

 

 

Proceso 7:Industria de lámparas automotrices: proceso de endurecimiento de piezas de transferencia

 

Desafíos enfrentados:

1. El robot no debe tocar la superficie cubierta por la pintura endurecida en la pantalla de la lámpara y es difícil agarrar el producto;

2. Se requiere que la precisión de posicionamiento de la siguiente pieza de material sea alta;

3. Compatible con varios productos, y el programa no debería ser demasiado complicado.

 

Solución:Use BR625 para reducir los costos de mano de obra.

1. Diseñar accesorios especiales para cumplir con las características del producto del cliente y compatibles con varios productos;

2. Instalado en la posición de operación manual existente, conectando perfectamente el equipo delantero y trasero.

 

Beneficios reflejados:

1. Reducir los enlaces de transferencia de material, optimizar el tiempo de manejo y la configuración del proceso;

2. En lugar de trabajo manual, puede realizar un agarre eficiente de productos y mejorar el nivel de automatización.

 

 

El robot Huashu tiene una gran viabilidad y puede mejorar la eficiencia de producción en varios procesos de la industria de lámparas automotrices, reducir los costos de producción de las empresas y ayudar a las empresas a desarrollarse.