Fabricación inteligente automática completa de piezas automáticas de 18 procesos

Recientemente, en el taller de producción de Goscom Industrial Co., Ltd. en Xiamei Town, Nan'an City, una línea de producción flexible totalmente automática para catéteres de tracción del cinturón de seguridad para automóviles está funcionando eficientemente, y 24 "brazos robóticos" están operando de manera ordenada en sus respectivas estaciones como punzonado, corte, flexión de tuberías y otros procesos, completando todo el proceso de producción inteligente de alrededor de 18 procesos. La línea de producción fue desarrollada por el Intelligent Manufacturing Research Institute of Quanzhou of Wuhan Huazhong Numerical Control. Co.,Ltd (en adelante, "Quanzhou Huazhong Research Institute") en cooperación con la compañía, que duplicó la eficiencia de producción de un solo golpe.

Las líneas de producción automatizadas utilizadas por Goscom eran líneas de producción en tándem, que tienen el cuello de botella técnico de poca flexibilidad y la línea de producción única sólo puede producir un solo producto. Cuando se produce un error en un determinado proceso, toda la línea de producción se paralizará. El bloqueo de la línea de producción afecta directamente a la eficiencia y capacidad de producción. Y cuando se enfrenta a la producción de productos de la misma variedad y múltiples modelos, la tasa de disponibilidad general de la línea de producción no es alta. Con el fin de resolver estos problemas, Goscom Corporation cooperó con Quanzhou Huazhong Research Institute para adoptar un método de producción paralelo y diseño independiente, y desarrolló con éxito esta línea de producción flexible totalmente automática.

Huang Weiwen, director de la División de Automatización del Instituto de Investigación Quanzhou Huazhong, presentó: "Suponiendo que un determinado equipo necesite mantenimiento o reparación, simplemente deje que el equipo en otra línea sustituya su trabajo, y no hay necesidad de cerrar toda la línea, lo que mejora la línea de producción general durante el período de reparación y mantenimiento". Además, el método de producción paralelo aumenta el espacio de desarrollo horizontal de la línea de producción. Las empresas pueden organizarse de acuerdo con el plan de producción para mejorar la utilización global de los equipos, la eficiencia de la producción y la capacidad de producción.

Los brazos robóticos ejecutan con precisión y eficiencia varias instrucciones de movimiento en la línea de producción automatizada

La tecnología principal de esta línea de producción es el sistema inteligente de programación de producción y gestión de la información del sistema de control maestro, que puede registrar y guiar los datos y procesos de producción. Huang Weiwen dijo: "Le dirá al producto exactamente a qué proceso ir después de completar un proceso. Puede programar inteligentemente diferentes productos y cambiar rápidamente los procesos, garantizando así eficazmente líneas de producción ordenadas, eficientes y continuas, realizando una producción mixta de diferentes productos en la misma línea de producción."

Además, el sistema de control maestro de la línea de producción está equipado con un sistema de identificación (RFID) y el sistema de gestión y control de información del producto (procesador de información), que puede monitorear el estado de producción de cada proceso en tiempo real, registrar datos, analizar el estado de producción de equipos estadísticos y moldes. Todo el proceso de producción se puede rastrear, lo que mejora en gran medida la estabilidad y la capacidad de control de la calidad del producto.

En la actualidad, el instituto de investigación está trabajando con Goscom en investigación y desarrollo de alta tecnología como la modularización, integración, informatización e inspección visual, y está planeando activamente actualizar y optimizar la línea de producción flexible totalmente automática (Fase II), y aplicar aún más alta tecnología a la producción real, promoviendo la transformación y actualización de la industria manufacturera tradicional de Quanzhou a la fabricación inteligente.