Controlador de rectificado CNC HNC-808
Descripción
Parámetros técnicos
Controlador de molienda serie HNC8
Adaptado a aplicaciones populares de torneado y fresado.
El sistema CNC de alto grado tipo bus totalmente digital HNC-808 está diseñado para procesos de rectificado para satisfacer una amplia gama de necesidades de aplicación: desde fresadoras estándar y centros de mecanizado simples hasta tornos controlados por ciclo y rectificadoras CNC de función completa.
Fácil de depurar, operación sencilla.
Al integrar funciones de depuración como depuración por lotes, diagnóstico en línea y registro de mecanizado, el sistema de controlador de rectificado CNC de alto grado tipo bus totalmente digital HNC-808 ofrece potentes funciones para la operación diaria y la edición de programas, aportando simplicidad a la experiencia del usuario.
Características del sistema CNC de la serie HNC8
1. Control de ejes 2-4
2. Pantalla LCD a color de 10,4"
3. Compatible con el protocolo de bus NCUC y EtherCAT
4. Admite codificador de alta precisión de 16,000,000PPR
5. Compatible con motor asincrónico de alta velocidad y motor de husillo síncrono de imán permanente
6. Roscado rígido de alta velocidad de 8000 rpm (motor de husillo síncrono de imán permanente)
7. Admite compensación de error de inclinación bidireccional de 20 000 puntos (opcional)
8. Personalización (opcional)
9. Admite protocolos de comunicación TCP/IP y Ethernet
10. Big data de máquinas herramienta CNC
11. Detección de herramientas rotas
12. Compensación de temperatura
Diagrama de conexión CNC
Introducción al controlador CNC del sistema HNC8
HNC8, un sistema de control numérico de tipo bus desarrollado por Wuhan Huazhong Numerical Control Co., Ltd. basado en la tecnología de bus NCUC de campo industrial con derechos de propiedad intelectual independientes, adopta la modularización y la arquitectura abierta. HNC8 tiene una alta relación costo/rendimiento con varias funciones de control como alta velocidad y alta precisión, multieje/canal, fresado de torno combinado, control numérico en la nube y mecanizado de cinco ejes.
HNC8 es portátil y adaptable a distintas plataformas, lo que permite un mayor desarrollo secundario. Es compatible con procesos como el procesamiento láser, el procesamiento eléctrico y el rectificado, así como con productos de "primera generación CNC", como máquinas de plástico y máquinas de impresión. HNC8 es personalizable.
Máquinas estándar compatibles: torno, centro de torneado, fresadora, centro de mecanizado, centro de taladrado-roscado, fresadora-grabadora, fresadora-torneadora compuesta, máquina de cinco ejes, máquina multieje/canal.
Máquinas especiales: rectificadora de superficies, rectificadora cilíndrica, rectificadora de cigüeñales, dobladora, punzonadora de alta velocidad, cizallas para placas, máquinas de procesamiento láser, máquinas de procesamiento de piedra, máquinas de procesamiento de vidrio y máquinas de procesamiento de madera.
Especificaciones del controlador de rectificado CNC HNC-808
●: Estándar ★: Opcional ―: No opcional
Artículo | Especificación | HNC-808 | |
M | T | ||
Número máximo de ejes controlados simultáneamente en el canal | 4 | 3 | |
Número máximo de ejes de avance | 4 | 3 | |
Número máximo de husillos en el canal | 2 | 2 | |
Número de ejes de control del PMC | 1 | 1 | |
Número de canales | Estándar | 1 | 1 |
Máximo | 1 | 2 | |
Husillo/canal | Estándar | 1 | 1 |
Máximo | 2 | 2 | |
Eje/canal de alimentación | Estándar | 3 | 2 |
Máximo | 4 | 3 | |
Número máximo de ejes en movimiento simultáneo | 3 | 3 | |
Número máximo de ejes de avance | 4 | 3 | |
Número máximo de ejes/canales controlados simultáneamente | 3 | 3 | |
Número máximo de puntos de entrada/salida | 128/128 | ||
Nombre del eje (canal único) | Tres ejes básicos: X, Y, Z; ejes adicionales: U, V, W, A, B, C | ● | ― |
Dos ejes básicos: X, Z; ejes adicionales: Y, U, V, W, A, B, C | ― | ● | |
Nombre del eje (multicanal) | Uno o dos caracteres más un número, el primero debe ser un carácter, por ejemplo X1 | ― | ― |
Sincronización de ejes del pórtico | ― | ― | |
Control de sincronización de tangente | ― | ― | |
Control básico de acoplamiento de ejes | ― | ― | |
Caja de cambios electrónica | ― | ― | |
Gráfico lineal | ― | ― | |
Control de eje inclinado | ― | ― | |
Unidad de entrada mínima | mm, grados, pulgadas | 10-3 | |
Métrico/pulgada | G20/G21 | ● | ● |
Entrada de unidad de pulso | G22 | ● | ● |
Bloqueo de la máquina | ● | ● | |
Parada de emergencia | ● | ● | |
Sobreviaje | ● | ● | |
Área de protección espacial | Proporcionar protección para piezas de trabajo y herramientas. | ― | ― |
Límite de software | ● | ● | |
Liberación/captura de eje dinámico | G101/G102 | ― | ― |
Sincronización entre canales | G104,0 a G104,7 | ― | ― |
Aplicación de la serie HNC808
Torno CNC, centro de mecanizado, fresadora CNC

FUNCIÓN INTELIGENTE HNC{{0}}.0
MÁS PRECISIÓN-MEJOR PRECISIÓN DE MECANIZADO
Tecnología de optimización de procesamiento basada en "control de doble código"
A través de la tecnología original de "control de doble código", el "código G" (primer código) del mecanizado CNC tradicional y el control inteligente "código i" (segundo código) del procesamiento de optimización de múltiples objetivos se ejecutan simultáneamente para lograr los objetivos del mecanizado CNC: alta calidad, alta eficiencia, confiabilidad, seguridad y bajo consumo.

Procesamiento de superficies 3D basado en "control de doble código"
Codificador de alta resolución
Con la misma eficiencia de procesamiento, el acabado de la superficie se puede mejorar de manera efectiva; con la misma calidad de la superficie de procesamiento, el tiempo de procesamiento se puede reducir significativamente y tanto la eficiencia como la calidad del procesamiento se pueden aumentar.

Compensación de error térmico basada en un sensor de temperatura
El sistema CNC inteligente HNC8 admite la tecnología de compensación de error térmico con el sensor. Además, se selecciona un sensor de temperatura de alta precisión para reducir el tiempo de calentamiento, realizar el procesamiento después del arranque y mejorar la utilización de la máquina herramienta.

Diagrama de procesamiento

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